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螺桿式制冷壓縮機都采用噴油潤滑的方式進(jìn)行,按壓縮機與電動機聯(lián)結(jié)的方式不同,分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。
開啟式機組:壓縮機通過聯(lián)軸器與電動機相聯(lián),要求在壓縮機伸出軸上加裝可靠的軸封,以防制冷劑和潤滑油泄漏。
半封閉式機組:電動機與壓縮機做為一體,中間用法蘭聯(lián)接,能有效防止制冷劑和潤滑油的泄漏,并采用制冷劑冷卻電動機,消除了開啟式機組中電動機冷卻風(fēng)扇的噪聲。
全封閉式機組:把電動機與壓縮機封閉在一個容器內(nèi),徹底消除了制冷劑和潤滑油的泄漏,噪聲為低。目前該制冷壓縮機在標(biāo)準(zhǔn)工況下(蒸發(fā)溫度:-15℃,冷凝溫度:30℃)制冷量范圍已經(jīng)超過3500KW。
全封閉式螺桿壓縮機組主要適用于寫字樓、運輸工具、圖書館、商廈、醫(yī)院、民用住宅、賓館等對噪聲特別敏感場所的獨立空調(diào)或中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)。開啟式與半封閉式機組在工礦企業(yè)、人防工程運用較多。
兩種形式壓縮機組的比較
1.開啟式機組
優(yōu)點:
(1) 壓縮機與電動機相對分離,對電動機沒有特殊的要求,故壓縮機的適用范圍較廣。
(2) 同一臺壓縮機,可適應(yīng)不同制冷劑,除了采用鹵代烴制冷劑外,通過更改部分零件的材質(zhì),還可采用氨作制冷劑。
(3) 可根據(jù)不同的制冷劑和使用工況條件,配用不同容量的電動機。
(4) 單機頭機組制冷量可達(dá)200萬大卡以上。
(5) 成本較低,價格較便宜。
缺點:
(1) 需要軸封封住制冷劑和潤滑油泄漏的通道,這也是用戶經(jīng)常維護(hù)的重點。JB/T6906-93 螺桿式單級制冷壓縮機標(biāo)準(zhǔn)中對滲油量規(guī)定:開啟式機組運行時的軸封處滲油量應(yīng)不大于3ml/h。由于氟利昂和冷凍油是互溶的,故在使用過程中氟利昂與冷凍油的同步泄漏無法避免,尤其在運行滿1000小時以后,由于軸封的磨損,會加劇氟利昂與冷凍油的泄漏,加大維修和運行費用,影響正常使用。
(2) 配套的電動機高速旋轉(zhuǎn),冷卻風(fēng)扇形成的氣流噪聲大,壓縮機本身噪聲也比較大,開啟式機組一般噪聲在90dB(A)以上,導(dǎo)致噪聲污染環(huán)境。
(3) 需要配置單獨的油分離器和油冷卻器等復(fù)雜的油系統(tǒng)部件,導(dǎo)致機組體積龐大,使用維護(hù)不便,且重量和占地面積都大。
(4) 效率低,由于需要用外置電動機驅(qū)動油泵及配用普通低效率電機,空調(diào)名義工況能效比一般不超過4.0。
2. 半封閉式機組
優(yōu)點:
(1) 由于采用半封閉式方式,電動機與壓縮機一體化設(shè)計,故噪聲低、振動小,不存在開啟式機組的氟利昂和潤滑油的泄漏等問題,減少了用戶的維護(hù)和管理成本,不會因泄漏而影響用戶的正常使用。
(2) 由于采用半封閉式方式,電動機與壓縮機合為一體,加上內(nèi)置分油消音器,大大地降低了運行噪聲,同等冷量開啟式與半封閉式噪聲差別約為15 dB(A)。
(3) 由于內(nèi)置油分離器采用內(nèi)壓差供油方式,無需配外置電動機驅(qū)動油泵,提高了運行的能效比,空調(diào)名義工況下能效比一般大于4.5。
(4) 對要求較高的場合,可采用雙機頭或三機頭型式,各制冷系統(tǒng)相對獨立,一旦某系統(tǒng)出現(xiàn)故障,其他系統(tǒng)可以正常工作,不會對生產(chǎn)和環(huán)境造成太大影響。
缺點:
(1) 目前國內(nèi)所采用半封閉式螺桿壓縮機大部分為國外原裝進(jìn)口,價格較高。
(2) 由于采用耐氟利昂、耐潤滑油和耐高溫特種電機,增加了壓縮機的材料成本,故同檔次半封閉式壓縮機價格高于開啟式壓縮機。
(3) 單機容量較小,單機頭容量一般不超過150萬大卡。