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螺桿式制冷壓縮機都采用噴油潤滑的方式進行,按壓縮機與電動機聯結的方式不同,分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。
開啟式機組:壓縮機通過聯軸器與電動機相聯,要求在壓縮機伸出軸上加裝可靠的軸封,以防制冷劑和潤滑油泄漏。
半封閉式機組:電動機與壓縮機做為一體,中間用法蘭聯接,能有效防止制冷劑和潤滑油的泄漏,并采用制冷劑冷卻電動機,消除了開啟式機組中電動機冷卻風扇的噪聲。
全封閉式機組:把電動機與壓縮機封閉在一個容器內,徹底消除了制冷劑和潤滑油的泄漏,噪聲為低。目前該制冷壓縮機在標準工況下(蒸發溫度:-15℃,冷凝溫度:30℃)制冷量范圍已經超過3500KW。
全封閉式螺桿壓縮機組主要適用于寫字樓、運輸工具、圖書館、商廈、醫院、民用住宅、賓館等對噪聲特別敏感場所的獨立空調或中央空調系統內。開啟式與半封閉式機組在工礦企業、人防工程運用較多。
兩種形式壓縮機組的比較
1.開啟式機組
優點:
(1) 壓縮機與電動機相對分離,對電動機沒有特殊的要求,故壓縮機的適用范圍較廣。
(2) 同一臺壓縮機,可適應不同制冷劑,除了采用鹵代烴制冷劑外,通過更改部分零件的材質,還可采用氨作制冷劑。
(3) 可根據不同的制冷劑和使用工況條件,配用不同容量的電動機。
(4) 單機頭機組制冷量可達200萬大卡以上。
(5) 成本較低,價格較便宜。
缺點:
(1) 需要軸封封住制冷劑和潤滑油泄漏的通道,這也是用戶經常維護的重點。JB/T6906-93 螺桿式單級制冷壓縮機標準中對滲油量規定:開啟式機組運行時的軸封處滲油量應不大于3ml/h。由于氟利昂和冷凍油是互溶的,故在使用過程中氟利昂與冷凍油的同步泄漏無法避免,尤其在運行滿1000小時以后,由于軸封的磨損,會加劇氟利昂與冷凍油的泄漏,加大維修和運行費用,影響正常使用。
(2) 配套的電動機高速旋轉,冷卻風扇形成的氣流噪聲大,壓縮機本身噪聲也比較大,開啟式機組一般噪聲在90dB(A)以上,導致噪聲污染環境。
(3) 需要配置單獨的油分離器和油冷卻器等復雜的油系統部件,導致機組體積龐大,使用維護不便,且重量和占地面積都大。
(4) 效率低,由于需要用外置電動機驅動油泵及配用普通低效率電機,空調名義工況能效比一般不超過4.0。
2. 半封閉式機組
優點:
(1) 由于采用半封閉式方式,電動機與壓縮機一體化設計,故噪聲低、振動小,不存在開啟式機組的氟利昂和潤滑油的泄漏等問題,減少了用戶的維護和管理成本,不會因泄漏而影響用戶的正常使用。
(2) 由于采用半封閉式方式,電動機與壓縮機合為一體,加上內置分油消音器,大大地降低了運行噪聲,同等冷量開啟式與半封閉式噪聲差別約為15 dB(A)。
(3) 由于內置油分離器采用內壓差供油方式,無需配外置電動機驅動油泵,提高了運行的能效比,空調名義工況下能效比一般大于4.5。
(4) 對要求較高的場合,可采用雙機頭或三機頭型式,各制冷系統相對獨立,一旦某系統出現故障,其他系統可以正常工作,不會對生產和環境造成太大影響。
缺點:
(1) 目前國內所采用半封閉式螺桿壓縮機大部分為國外原裝進口,價格較高。
(2) 由于采用耐氟利昂、耐潤滑油和耐高溫特種電機,增加了壓縮機的材料成本,故同檔次半封閉式壓縮機價格高于開啟式壓縮機。
(3) 單機容量較小,單機頭容量一般不超過150萬大卡。